一、調試準備。確認開關安裝牢固,接線規范無松動,斷開設備動力電源,僅保留控制回路供電。準備萬用表、扳手、螺絲刀等工具,核對開關型號與應用場景適配性,明確限位保護的行程范圍。
二、外觀檢查。觀察開關殼體無破損、變形,操作桿(或滾輪)轉動靈活無卡滯,密封件完好無老化脫落。檢查固定螺栓緊固到位,接線端子無氧化、燒蝕痕跡,線纜外皮無破損。
三、機械動作測試。手動撥動操作桿,模擬設備運行時的觸發狀態,感受動作阻力均勻,復位彈簧彈性正常,無卡頓或松脫現象。反復操作 5-10 次,確認操作桿行程符合設備限位需求,觸發與復位動作可靠。
四、觸點通斷驗證。用萬用表電阻檔連接開關觸點端子(NO 常開、NC 常閉、COM 公共端),未觸發時檢測 NC 端子導通、NO 端子斷開;觸發后 NC 端子斷開、NO 端子導通,切換狀態清晰無中間態,多次測試結果一致。
五、行程校準。啟動設備空載運行,觀察開關觸發時機是否與預設限位位置匹配。若觸發過早或過晚,通過調節開關安裝支架位置、操作桿長度進行校準,確保設備運行至限位位置時,開關精準觸發。
六、聯動測試。接通設備動力電源,進行負載試運行,驗證開關觸發后是否能可靠切斷設備運行回路,或啟動報警裝置。測試 3-5 次聯動流程,確認控制邏輯正確,設備響應及時無延遲。
七、環境適配驗證。若應用于戶外或惡劣環境,模擬淋雨、粉塵覆蓋場景后,重復上述測試,確保開關觸點通斷正常,機械動作不受環境因素影響。檢查密封性能,無進水、進塵現象。
八、記錄歸檔。詳細記錄調試日期、操作人員、測試數據(觸點通斷狀態、行程校準參數等),注明設備運行情況與驗證結果。若發現異常,需及時排查整改,整改后重新驗證,直至符合使用要求。